Penggunaan operasi shot peening merupakan keajaiban proses untuk meningkatkan masa pakai komponen industri terhadap keausan dan kelelahan—karena proses menghasilkan residual compressive stress. Bagaimana Solusi terbaik?
Penulis/editor: Rayendra L Toruan
TechnoMachinews.id – Rösler Oberflächentechnik GmbH (sumber): Sistem yang disediakan oleh Rösler Oberflächentechnik bertujuan untuk operasi shot peening agar secara drastis mengurangi waktu setup untuk masing-masing proses shot peening itu.
Peningkatan ketahanan material pada operasi shot peening bertujuan untuk meningkatkan ketahanan dan kelelahan komponen logam. Hal itu terjadi karena proses menghasilkan residual compressive stress pada permukaan komponen logam.
Teknologi berfungsi untuk mencegah retakan dan deformasi. Pada proses shot peening terjadi perubahan struktur mikro permukaan logam, menghasilkan butir yang lebih halus, dan lebih padat.
Dengan demikian terjadi penguatan material dan meningkatkan ketangguhannya.
Sementara permukaan yang diperlakukan dengan operasi shot peening memiliki tekstur yang lebih kasar, mengurangi kemungkinan korosi dan memperpanjang masa pakai komponen.
Keajaiban atau hasil yang terjadi adalah adanya kepastian konsistensi dalam operasi shot peening:
– Intensitas peening yang dinyatakan dalam tinggi lengkung almen harus diukur dengan akurat. Ini berkaitan langsung dengan ketebalan kulit (permukaan kompomen) yang ajaib atau magic skin dan terjadi work-hardening dan compressive stress pada permukaan komponen.
– Pilih ukuran media yang sesuai. Media yang lebih kecil menghasilkan kulit ajaib yang lebih tipis, sedangkan media yang lebih besar menghasilkan kulit ajaib yang lebih tebal.
– Mempertahankan database parameter peening yang mencatat intensitas, waktu peening, dan data kurva almen. Ini membantu memastikan konsistensi dalam operasi.
Shot peening merupakan proses pengerjaan permukaan logam dengan menembakkan butiran baja kecil secara berulang.
Tujuannya adalah menciptakan tegangan sisa tekan, membuat permukaan kasar dan rata, mencegah korosi, serta meningkatkan daya tahan terhadap aus dan menutup pori-pori.
Operasi shot peening merupakan proses yang digunakan untuk meningkatkan umur atau masa pakai komponen dengan menginduksi tekanan kompresi internal terhadap permukaan komponen.
Proses ini secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai komponen yang sangat terbebani seperti terjadi pada gigi mesin, bilah turbin, dan lainnya.
Di industri penerbangan misalnya proses shot peening merupakan kewajiban untuk menjamin keamanan komponen. Proses shot peening ini penting dilakukan seperti untuk sektor e-mobilitas.
Dirangkum dari situs Rösler Oberflächentechnik, beberapa karakteristik dari proses shot peening yang dilakukan oleh Rösler berkaitan dengan:
- Proses shot peening (Rösler) dilengkapi dengan pemantauan media peledak yang cerdas. Hal itu dilakukan melalui basis magnetik atau melalui sistem dosis Coriolis Tunggal bergantung pada penggunaan media peledak logam atau non-logam.
- Data dalam proses penyelesaian dicatat secara otomatis, dianalisis, dipersiapkan, dan disimpan melalui sistem antarmuka HMI “PC Supervisor”.
Tujuannya adalah untuk mencapai konsistensi dan keamanan proses maksimum.
- Pemilihan media peledak yang akurat: Proses persiapan media peledak menggunakan sistem klasifikasi yang tepat.
HMI atau human machine interface adalah sebuah perangkat atau teknologi antarmuka yang menjadi penghubung antara pengguna (manusia) dan mesin.
HMI berfungsi sebagai alat kontrol (pengendali) dan juga menampilkan data serta proses yang digunakan pengguna untuk mengatur dan memonitor kerja mesin demikian medium.com HMI memungkinkan visualisasi seperti grafik dan memainkan peran penting dalam dunia otomatisasi.
Sedangkan PC Supervisor mengacu pada perangkat lunak atau sistem yang bertugas mengawasi dan mengontrol operasi komputer atau jaringan.
Dalam konteks HMI, “PC Supervisor” (mungkin) merujuk pada perangkat lunak yang berfungsi sebagai antarmuka pengguna pada komputer atau perangkat yang mengontrol dan memantau proses industri atau sistem tertentu.
Sementara Rösler PowerLine Valve merupakan inovasi terbaru yang memperkenalkan kontrol aliran media peledak berbasis kecerdasan buatan atau artificial intelligence (AI).
Dengan demikian memungkinkan pengaturan yang lebih presisi dan efisien dalam proses shot peening.
Dengan menggunakan teknologi ini, Rösler terus menyediakan kualitas dan keandalan proses shot peening untuk komponen-komponen yang memerlukan ketahanan yang tinggi.
Katup Rösler PowerLine atau Rösler PowerLine Valve tersedia sebagai opsi terpisah dan disediakan dalam paket solusi cerdas.
Dengan katup PowerLine yang inovatif, teknologi Rösler mencapai peningkatan substansial dalam operasi peledakan turbin.
Hal itu memastikan kondisi pengoperasian yang optimal. Penyesuaian dilakukan secara independen dari RPM turbin dan tanpa penyesuaian manual aliran media ledakan yang membutuhkan banyak waktu.
Oleh karena itu, malfungsi peralatan dan kesalahan operator dapat dihilangkan sepenuhnya, dan keselamatan proses dan peralatan secara keseluruhan meningkat secara signifikan.
Optimalisasi proses ini, bersama dengan konsumsi media ledakan yang lebih rendah dan masukan energi yang lebih rendah, menghasilkan efisiensi biaya yang tinggi pada proses peledakan.
Katup Rösler PowerLine bekerja dengan memanfaatkan kecerdasan buatan atau AI untuk mengatur aliran media peledak secara lebih efisien.
Bagaimana kerja katup Rösler PowerLine?
- Katup mengumpulkan data dari proses penembakan bahan peledak, termasuk parameter seperti tekanan, kecepatan aliran, dan jenis media peledak yang digunakan.
- Berdasarkan data yang dikumpulkan, algoritma kecerdasan buatan AI menganalisis pola dan tren. Caranya dengan melibatkan pemrosesan data dan pengambilan keputusan berdasarkan model matematika yang sudah dilatih sebelumnya.
- Katup mengoptimalkan aliran media peledak dengan mengatur parameter seperti tekanan dan kecepatan. Tujuannya adalah untuk mencapai hasil yang optimal dalam hal kecepatan pembersihan permukaan dan penggunaan media peledak.
- Katup terus memantau kondisi dan memperbarui pengaturan sesuai dengan perubahan dalam proses penembakan. Ini memastikan bahwa aliran media peledak tetap efisien sepanjang waktu.
Penggunaan teknologi AI, maka katup Rösler PowerLine mampu membantu mengurangi pemborosan dan meningkatkan efisiensi dalam proses penembakan bahan peledak. Semua ini dilakukan secara otomatis, mengurangi intervensi manual dan memastikan hasil yang lebih baik.
Seperti dijelaskan bahwa katup Rösler PowerLine merupakan inovasi yang dibutuhkan di dunia penembakan bahan peledak.
Rösler Oberflächentechnik GmbH menawarkan solusi dalam bidang penyelesaian permukaan yang mencakup berbagai industri. Teknologi Rösler digunakan dalam banyak cabang industri dan perdagangan untuk memperbaiki permukaan.
Beberapa industri yang menggunakan teknologi dari Rösler adalah industri manufaktur atau additive manufacturing termasuk teknologi pencetakan 3D (3D printing); industri dirgantara, otomotif, konstruksi dan mesin pertanian, dan gastronomi.
Selanjutnya, produsen transmisi, jndustri pengecoran, produsen rantai, pengolahan plastic, pengecatan dan pelapisan, teknologi mesin dan sistem, medis, industri koin, industri perhiasan dan kacamata, konstruksi baja, batu alam, teknologi stamping, pabrik, dan galangan kapal.
Banyak Perusahaan—termasuk ragam industri di Indonesia yang mengandalkan proses penyelesaian permukaan dan penembakan bahan peledak yang disediakan oleh Rösler Oberflächentechnik GmbH.
