Bagaimana menggarap proyek futureAm metalik dengan menerapkan end-to-end digitalization atau digitalisasi ujung-ke-ujung? Proyek raksasa ini telah dicoba di dalam mesin produksi Roll-Royce yang disiapkan untuk masa depan.
Penulis/editor: Rayendra L Toruan
TechnoMachiNews.id – Pencetakan 3D dalam bentuk Penggunaan Industri Mempercepat produksi aditif komponen logam setidaknya dilakukan dengan faktor 10.
Untuk mencapai tujuan itu, Fraunhofer-Gesellschaft meluncurkan proyek raksasa yang disebut futureAM – Next Generation Additive Manufacturing yang digarap sejak tahun 2017.
Generasi Manufaktur Aditif yang dikerjakan oleh tim ahli Fraunhofer-Gesellschaft dengan menciptakan futureAM yang secara sistematis dan terus-menerus mengembangkan manufaktur aditif atau additive manufacturing (AM) dengan komponen berbahan logam.
Proyek yang diselesaikan pada November 2020 itu melibatkana enam institute di Fraunhofer, dan para ilmuwan. Mereka membuat lompatan teknologi ke depan dalam rekayasa system yang diterapakan di mesin Roll-Royce di masa yang akan datang.
Demikian juga penggunaan bahan dan kontrol proses serta digitalisasi ujung-ke-ujung atau end-to-end digitalization. Tujuannya untuk meningkatkan kinerja dan efektivitas biaya manufaktur aditif berbasis logam di seluruh rantai proses .
Di satu sisi, mitra kerja sama futureAM berfokus untuk mengintegrasikan rantai nilai digital dan fisik dari pesanan yang masuk ke komponen cetak 3D metalik yang sudah jadi.
Sedangkan di sisi lain, membuat lompatan maju ke generasi teknologi baru manufaktur aditif.
Penggunaan digital virtual lab platform memainkan peran penting dalam hal ini, karena menyatukan kompetensi secara digital dan membuat seluruh proses AM transparan untuk semua mitra yang terlibat.
“Kami sudah berada di ambang implementasi industri,” ungkap Christian Tenbrock, pemimpin kelompok kerja dari Institut Fraunhofer untuk Teknologi Laser ILT. Ia merangkap sebagai manajer proyek futureAM.
“Keahlian yang kami peroleh bersama sekarang ditransfer ke aplikasi sektor industri,” lanjut Christian Tenbrock dengan nada gembira.
Keahlian bundel Lab Virtual merupakan tantangan utama untuk additive manufacturing (AM) masa depan, dan merupakan interaksi antarsemua peserta, beberapa di antaranya mencakup area yang sangat berbeda dari keseluruhan rantai proses.
Penggunaan Lab Virtual dan digital platform memastikan pertukaran informasi di semua area tugas dan pelaki additive manufacturing (AM), dan hasilnya membuktikan pencapaian nilai.
Dalam konteks ini, Institut Fraunhofer untuk Teknologi Produksi Aditif IAPT mengembangkan berbagai perangkat lunak untuk desain komponen additive manufacturing
Dengan cara ini, dibuatlah alat simulasi berbasis web untuk logam additive manufacturing, alat yang juga dapat digunakan oleh pemula.
Apakah mungkin komponen multi-material tidak bergabung di hilir?
Di bidang kegiatan Material, Institut Fraunhofer untuk Teknologi Material dan Balok IWS, ilmuwan telah meneliti jenis material yang dapat digabungkan satu sama lain dalam suatu komponen dan masalah apa yang muncul dalam prosesnya.
Antara lain, para peneliti berurusan dengan perluasan spektrum yang berlaku dari bahan suhu tinggi.
Dengan demikian, dapat diproses secara aditif dan meneliti bagaimana cara menggabungkan dalam desain dengan menggunaan beragam bahan.
Baca: Interaksi Deposisi Bahan Laser, ini Peran artificial intelligence.
