Pekerjaan surface finishing bertujuan untuk mengubah permukaan suatu produk manufaktur misalnya bahan logam yang akan dipabrikasi menjadi komponen otomotif. Permukaan logam harus bersih dan tidak boleh ada bagian yang cacat sepeti burr. Sebaiknya berkonsultasi dengan ahli manufaktur.
Penulis/editor: Rayendra L Toruan
TechnoMachinews.id – fairXperts GmbH & Co.KG (sumber): Proses surface finishing merupakan serangkaian proses industri seperti mengubah permukaan suatu produk manufaktur misalnya bahan logam untuk mencapai hasil, sifat, dan atau keadaan (rupa) sesuai dengan rencana atu disain.
Proses finishing dapat digunakan untuk memperbaiki penampilan, daya rekat, ketahanan terhadap korosi, ketahanan luntur, ketahanan kimia, ketahanan aus, kekerasan atau kekuatan, mengubah konduktivitas listrik, menghilangkan burrs dan cacat pada permukaan lainnya—sekalgus mengontrol gesekan permukaan demikian wikipedia.org
Para pelaku industri mengenal beberapa metode surface finishing—termasuk penghapusan dan perubahan permukaan, serta proses mekanis seperti pengamplasan, polesan, dan lapping.
Proses finishing bertujuan untuk mengubah permukaan dari suatu bagian yang diproduksi untuk mencapai penampilan yang diinginkan atau memudahkan perekatan atau memberikan daya tahan.
Proses finishing yang digunakan pada bagian yang diproduksi bergantung pada bahan bagian tersebut, apakah plastik atau logam demikian waykenrm.com.
Untuk prototipe, seperti bagian yang dibuat dengan mesin CNC, cetakan uretan atau pencetakan 3D, maka proses finishing sangat penting untuk mencapai penampilan yang akurat pada produk akhir.
Berikut beberapa metode finishing yang umum digunakan pada permukaan luar suatu produk (manufaktur):
- Pengamplasan dan pemolesan atau sanding and polishing bertujuan untuk menghilangkan bekas mesin, burrs, garis mesin, dan tanda perekat pada permukaan bagian.
Proses poles tinggi digunakan untuk mencapai permukaan cermin pada plastik normal, bagian logam, serta bagian akrilik dan polikarbonat transparan.
Permukaan yang diampelas hingga 600 grit memiliki kekasaran Ra 0,8 μm; yang diampelas hingga 1000 grit memiliki kekasaran Ra 0,4 μm; dan permukaan yang dipoles cermin memiliki kekasaran Ra 0,1-0,05 μm demikian Copilot Bing.
- Hand finishing yang dilakukan oleh para spesialis yang fokus pada setiap detail teknik dan spesifikasi desain, mulai dari menghilangkan flash hingga menambahkan bahan tambahan, mengukur, dan merakit.
Proses ini membantu mengatasi tantangan teknik yang mungkin tidak terlihat dalam desain CAD dan memastikan proyek selesai dengan baik.
- Machined finish dengan menggunakan mesin dan memiliki bekas yang mengikuti jalur alat potong.
Finishing mesin menghasilkan permukaan yang halus, hanya memerlukan sedikit pekerjaan tangan untuk membersihkan burr, sehingga bagian permukaan segera selesai dan dikirim setelah keluar dari mesin demikian dirangkum dari waykenrm.com dan synectic.net
Memilih metode surface finishing yang tepat
Pertama, pahami dengan baik kebutuhan produk akhir yang akan dibuat. Apakah menginginkan permukaan yang halus, tahan lama, atau memiliki penampilan tertentu? Pertimbangkan faktor-faktor seperti estetika, fungsionalitas, dan ketahanan.
Pertimbangkan lingkungan penggunaan produk. Misalnya, apakah produk akan digunakan di luar ruangan atau di dalam ruangan?
Kedua, kenali bahan baku dengan baik. Setiap bahan baku misalnya logam, plastik, kayu, dan lain-lain memerlukan metode finishing yang berbeda.
Logam mungkin memerlukan proses seperti pengamplasan, anodisasi atau pelapisan. Sedangkan plastik memerlukan proses pemolesan atau pengamplasan.
Ketiga, perhatikan toleransi dimensi dengan memastikan metode finishing pilihan dan tidak mengubah dimensi kritis dari bagian. Beberapa metode finishing seperti pelapisan, dapat menambah ketebalan pada permukaan.
Keempat, beberapa metode finishing lebih mahal daripada yang lain. Pertimbangkan anggaran dan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proses finishing. Apakah membutuhkan hasil cepat atau dapat menunggu lebih lama?
Kelima, untuk mempermantap rencana, berkonsultasilah dengan ahli finishing atau insinyur manufaktur. Mereka memberikan saran berdasarkan pengalaman dan mempertimbangkan faktor-faktor yang mungkin terlewatkan.
Sementara mesin-mesin yang digunakan untuk pekerjaan finishing bahan logam dijelaskan di bawah ini yang dirangkum dari beberapa sumber.
Mesin pemoles atau polishing machine digunakan untuk menciptakan tekstur permukaan yang halus dan mengkilap pada logam. Biasanya, mesin ini menggunakan sabuk abrasif atau sikat kawat untuk mencapai efek yang diinginkan demikian laman kreasimudaindonesia.com
Mesin gerinda atau grinding machine digunakan untuk menghaluskan permukaan logam dengan menghilangkan lapisan tipis dari permukaan. Ini membantu menghilangkan noda, goresan, atau ketidakrataan pada logam.
Selanjutnya, sandblasting machine yang menggunakan aliran pasir atau media abrasif lainnya untuk membersihkan permukaan logam dan menghilangkan noda, karat, atau cat lama. Mesin sandblasting dapat menciptakan tekstur permukaan tertentu, bergantung pada jenis media yang digunakan.
Mesin vibratory finishing menggunakan gerakan vibrasi untuk menggiling, memoles, atau membersihkan permukaan logam. Benda kerja ditempatkan bersama dengan media abrasif dalam mesin, dan gerakan vibrasi menghasilkan efek finishing yang diinginkan.
Sementara shot peening machine digunakan untuk meningkatkan ketahanan logam dengan menembakkan butiran ke permukaan logam. Butiran menghasilkan kompresi permukaan dan menghilangkan ketidaksempurnaan mikroskopis, meningkatkan kekuatan dan ketahanan logam.
Sedangkan pengertian clean yang berkaitan dengan konteks manufaktur dan mengacu pada proses pembersihan permukaan produk setelah tahap surface finishing—seperti pengecatan atau pelapisan—maka langkah selanjutnya adalah membersihkan produk agar memenuhi standar kualitas dan tampilan yang diinginkan.
Tujuan clean adalah untuk:
Meningkatkan kualitas tampilan produk dengan melakukan pembersihan permukaan produk dari debu, noda, atau partikel lainnya akan meningkatkan penampilan produk secara keseluruhan.
Selanjutnya, clean dilakukan untuk memperbaiki tekstur permukaan dengan pembersihan untuk menghaluskan permukaan dan menghilangkan ketidaksempurnaan yang mungkin muncul selama proses finishing berlangsung.
Setelah surface finishing yang kemungkinan terjadi antara lain, residu cat, pelapis, atau bahan lain yang harus dihilangkan agar produk tidak terlihat kotor atau cacat.
Pembersihan harus memastikan produk manufaktur memenuhi standar kualitas sebelum digunakan oleh pabrkan. Dengan clean maka hal itu akan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan bahan kimia.
Para pelaku industi pada umumnya melakukan proses clean pada produk manufaktur dengan merode dry cleaning dengan menggunakan alat seperti mesin amplas, sikat, atau udara tekan untuk menghilangkan debu, partikel, dan kotoran dari permukaan produk. Contoh tekniknya adalah penggunaan mesin amplas untuk menghaluskan permukaan kayu atau logam.
Sedangkan wet cleaning methods dengan menggunakan cairan pembersih seperti air, deterjen, atau pelarut untuk membersihkan permukaan produk. Contoh tekniknya termasuk mencuci, menyeka, atau merendam produk dalam larutan pembersih.
