Gunakan pengelasan submerged-arc welding (SA) untuk menggabungkan dua potongan bilah logam seperti baja. Apa keunggulan pengelasan SA dibanding pengelasan lainnya?
Penulis/editor: Rayendra L Toruan
TechnoMachinews.id – Pengelasan busur terendam atau disebut Submerged-Arc Welding adalah proses pengelasan busur di mana busur las terbakar tanpa kelilihatan ujung-ujung elektroda dan benda kerja.
Busur dan wadah las tertutupi bubuk granular (fluks). Terak yang dibuat dari fluks melindungi zona pengelasan terhadap pengaruh lingkungan.
Granular atau fluks merupakan bahan yang tertutupi dengan partikel menyerupai bentuk makanan dalam tekstur atau konsistensi seperi gula pasir yang tampak kasar dan tidak jelas seperti bekas sisa tepung.
Efisiensi termal yang tinggi karena penutup fluks menghasilkan laju deposisi yang tinggi dibandingkan dengan proses pengelasan lainnya. Untuk alasan ini, pengelasan busur terendam disebut sebagai proses kinerja tinggi demikian penjelasan dikutip dari laman kjellberg.de
Pengelasan busur terendam secara ekonomi lebih efisien saat digunakan untuk ketebalan material atau bahan baku mulai dengan ketebalan 6 mm.
Berbagai bidang aplikasi pengelasan busur terendam yang diterapkan seperti pada pembangunan galangan kapal, jembatan, konstruksi baja, dan produksi peti kemas.
Proses ini digunakan untuk pengelasan sambungan serta untuk pengelasan permukaan lapisan pelindung terhadap keausan dan korosi. Baja murni dan baja paduan serta baja kromium-nikel dapat dilas dengan proses SA.
Proses pengelasan kinerja tinggi seperti pengelasan busur terendam terutama digunakan sebagai proses mekanis atau otomatis. Waktu pengelasan yang lebih pendek dikombinasikan dengan siklus kerja yang lebih tinggi menghasilkan jahitan yang panjang dapat dilas tanpa terjadi hambatan.
Hal itu menyebabkan waktu pengerasan bahan yang lebih singkat dengan efek positif bahwa biaya pengelasan juga berkurang.
Teknik pengelasan busur terendam dapat disesuaikan dengan portal, kolom dan boom, sistem gandar atau gerbong yang digerakkan motor.
Berkat desain modular dari teknik pengelasan khas Kjellberg maka teknik SA dan keragaman sistem pendukung yang tersedia, berbagai komponen dan geometri jahitan yang berbeda dapat dilas.
Sumber daya untuk pengelasan busur terendam mungkin memiliki karakteristik lurus. Karakteristik lurus memberikan pengaturan sendiri yang baik dari panjang busur.
Kecepatan umpan kawat terkadang juga dikendalikan dengan timbulnya tegangan busur dan menyesuaikan kecepatan umpan kawat untuk mempertahankan panjang busur yang konstan.
Metode ini cocok untuk digunakan dengan kabel tebal dengan kombinasi unit daya yang memiliki karakteristik lemah untuk mengurangi variasi arus.
Sumber daya untuk pengelasan busur terendam dirancang untuk siklus arus dan tugas tinggi, misalnya 800–1600 A, 44 V, dan siklus kerja 100 persen. Pengelasan untuk membuat AC dan DC dapat digunakan teknik SA.
Salah satu jenis sumber listrik arus las AC menghasilkan gelombang persegi. Ini adalah cara yang relatif sederhana dan memuaskan untuk mengendalikan AC fase tunggal tanpa mengganggu arus pengelasan dan memadamkan busur.
Jika kabel las panjang, ada baiknya untuk menjalankan kabel suplai dan kembali secara berdekatan. Cara ini bertujuan untuk mengurangi penurunan tegangan induktif, membantu transisi nol yang cepat, dan menghindari penciptaan medan magnet yang tidak perlu di sekitar kabel.
Las busur terendam atau Submerged-Arc Welding adalah bentuk pengelasan yang terjadi di bawah lapisan bahan fluks. Bahan ini bisa menjadi salah satu dari berbagai senyawa yang berbeda.
Bahan fluks bermanfaat sebagai pelindung terhadap kontaminasi pada bahan yang dilas yang menciptakan percikan api untuk melindungi busur.
Apa keistimewaan pengelasan busur terendam? Saat ini, banyak pabrik memiliki permintaan tinggi untuk produk yang membutuhkan pengelasan.
Dengan menggunakan pengelasan busur terendam memungkinkan untuk dilakukan dengan cepat dan konsisten. Pengelasan busur terendam juga merupakan cara yang lebih aman untuk melakukan pengelasan menggunakan pengelasan busur.
Guna mendukung penelasan SA maka operator memerlukan peralatan seperti gergaji, traktor las untuk mengelas jahitan logam secara otomatis, dan unit pemulihan fluks yang menggunakan vakum untuk “mengisap” kelebihan fluks dari las.
Sering digunakan bersama peralatan pemosisian, seperti kolom dan boom dan rotator pipa, peralatan sub busur digunakan dalam fabrikasi pipa dan bejana dalam berbagai industri fabrikasi.
Pengelasan SA atau pengelasan busur yang umum membutuhkan elektroda padat atau tabung (berinti fluks) yang dapat dikonsumsi secara terus menerus.
Pengelasan cair dan zona busur dilindungi dari kontaminasi atmosfer dengan “terendam” di bawah selimut fluks fusible granular yang terdiri dari kapur, silika, oksida mangan, kalsium fluorida, dan senyawa lainnya.
Ketika cair, fluks menjadi konduktif, dan menyediakan jalur arus antara elektroda dan pekerjaan.
Lapisan fluks yang tebal sepenuhnya menutupi logam cair sehingga mencegah percikan api dan menekan radiasi ultraviolet yang intens, dan asap yang merupakan bagian dari proses las busur logam terlindung.
